Сетка медная тканая

Медная тканая сетка — гибкое металлическое полотно из переплетенных проволок основы и утка. Ее применяют для фильтрации, просеивания, экранирования, вентиляционных элементов и технических вставок. При выборе учитывают размер ячейки, диаметр проволоки, ширину полотна и рабочую среду.

Тканая сетка из медной проволоки по ГОСТ 6613-86

В каталоге представлены сетки с квадратными ячейками по ГОСТ 6613-86. Ассортимент включает мелкоячеистые полотна с номинальными ячейками от 0,04 мм, а также более крупные варианты до 1,6 мм. В обозначении изделий с двумя размерами обычно указываются сторона ячейки и диаметр используемой проволоки.

Сетку получают последовательным переплетением продольных и поперечных проволок. Такая технология формирует регулярную структуру с одинаковыми отверстиями по всей площади. Геометрия полотна определяет пропускную способность, задерживающую способность, гибкость и устойчивость к механическим нагрузкам.

Медь отличается высокой электрической и тепловой проводимостью, пластичностью и устойчивостью в атмосферных условиях. Благодаря этим свойствам сетку применяют не только как фильтрующий материал, но и как токопроводящий, теплообменный или экранирующий элемент.

Что устанавливает ГОСТ 6613-86

ГОСТ 6613-86 распространяется на тканые сетки с квадратными ячейками из цветных металлов и их сплавов. Стандарт нормирует размеры ячеек, диаметры проволоки, допустимые отклонения, качество переплетения, ширину полотна, дефекты и правила приемки.

Номер сетки связан с номинальным размером стороны ячейки в свету. Например, обозначение 0,2 соответствует ячейке около 0,2 мм. Для точного заказа дополнительно требуется знать диаметр проволоки, поскольку сетки с одинаковой ячейкой могут различаться прочностью, массой и площадью открытого сечения.

Параметры, которые определяют исполнение

• номинальный размер стороны квадратной ячейки;
• диаметр проволоки основы и утка;
• материал проволоки;
• точность изготовления;
• ширина сетчатого полотна;
• длина материала в рулоне;
• качество кромок;
• допустимые местные дефекты;
• масса одного квадратного метра;
• номер нормативного документа.

Размеры ячеек из ассортимента

В категории имеются мелкоячеистые сетки 004, 0045, 005, 0056, 0063, 0071, 008, 009, 01, 0112, 0125, 014, 016 и 018. Также представлены номера 02, 0224, 025, 028, 0315, 0355, 04, 045, 05, 056, 063, 07, 08, 09, 1, 1,25 и 1,6.

Среди позиций с развернутым обозначением встречаются варианты 0,1х0,06; 0,125х0,08; 0,14х0,09; 0,16х0,1; 0,18х0,12; 0,2х0,12; 0,224х0,12; 0,25х0,12; 0,28х0,14; 0,315х0,16; 0,355х0,16; 0,4х0,16; 0,45х0,2; 0,5х0,25; 0,56х0,25; 0,63х0,3; 0,7х0,3; 0,8х0,3; 0,9х0,4 и 1,25х0,4 мм.

Примеры выбора по размеру

Размер ячейки и диаметр проволоки

Сторона ячейки определяет максимальный геометрический размер проходящего отверстия. Диаметр проволоки влияет на прочность и долю открытой поверхности. При увеличении диаметра при неизменной ячейке полотно становится жестче, но его пропускная способность снижается.

Для фильтрации нельзя выбирать сетку только по размеру частиц. Значение имеют форма частиц, влажность материала, склонность к слипанию, давление потока и допустимая потеря производительности. Частицы вытянутой формы способны проходить через отверстия, меньшие их максимального габарита.

Факторы выбора ячейки

• минимальный размер задерживаемых частиц;
• требуемая производительность фильтра;
• вязкость жидкости или газа;
• давление и скорость потока;
• форма и твердость частиц;
• склонность материала к налипанию;
• частота очистки сетчатого элемента;
• допустимое гидравлическое сопротивление;
• необходимый запас механической прочности.

Применение для фильтрации и просеивания

Медная сетка для фильтра используется для задержания твердых частиц в жидкостях, газах и сыпучих материалах. Из полотна изготавливают плоские вставки, цилиндрические элементы, корзины, сетчатые пакеты и многослойные фильтры.

Мелкие номера применяют для тонкого разделения, а более крупные — для предварительной очистки и защиты оборудования. В многослойной конструкции мелкоячеистая сетка может поддерживаться полотном с более крупной ячейкой, которое воспринимает механическую нагрузку.

Типичные фильтрующие задачи

• очистка технических жидкостей;
• фильтрация воздуха и газовых потоков;
• просеивание порошков и гранул;
• защита каналов и отверстий от загрязнения;
• изготовление лабораторных сит;
• разделение материалов по размеру;
• улавливание металлических и минеральных частиц;
• создание многослойных фильтрующих пакетов.

Экранирование электромагнитных помех

Электропроводность меди позволяет использовать сетку в конструкциях экранов, защитных кожухов, вентиляционных проемов и технических помещений. Полотно пропускает воздух и одновременно создает проводящую поверхность, которая может уменьшать влияние электромагнитных полей.

Эффективность экранирования зависит от размера ячейки, диаметра проволоки, частоты помехи, качества электрического контакта и заземления. Разрывы, неплотные стыки и окрашенные контактные зоны снижают результат даже при правильном выборе сетки.

Что учитывают при устройстве экрана

• диапазон рабочих частот;
• размер ячейки относительно длины волны;
• электрическое сопротивление полотна;
• непрерывность соединения по периметру;
• способ крепления и заземления;
• наличие дверей, вводов и вентиляционных отверстий;
• защиту поверхности от загрязнения;
• допустимое ухудшение воздушного потока.

Расчет открытой площади

Открытая площадь показывает, какую долю поверхности занимают свободные отверстия. Для квадратной сетки ее предварительно оценивают по отношению стороны ячейки к сумме размера ячейки и диаметра проволоки. Полученное значение возводят в квадрат и переводят в проценты.

Чем выше открытая площадь, тем легче проходит поток, но тем меньше металла приходится на единицу поверхности. Поэтому при выборе необходимо находить компромисс между пропускной способностью и механической устойчивостью.

Влияние параметров на работу сетки

Раскрой и изготовление деталей

Сетчатое полотно режут ножницами, дисковым инструментом, штампом или другим способом, подходящим для толщины проволоки. Мелкая сетка легко деформируется, поэтому перед раскроем ее фиксируют между ровными прижимами.

После резки на кромках остаются свободные концы проволок. Для безопасной установки край загибают, обжимают рамкой, соединяют пайкой или закрывают профилем. Способ обработки не должен уменьшать рабочую площадь и нарушать геометрию фильтра.

Последовательность изготовления сетчатой вставки

• проверяют номер сетки и диаметр проволоки;
• измеряют ширину полотна;
• осматривают ячейки и кромки;
• наносят контур с учетом припуска;
• фиксируют сетку от смещения;
• выполняют раскрой подходящим инструментом;
• обрабатывают свободные края;
• устанавливают полотно в рамку;
• проверяют натяжение и герметичность соединения.

Соединение и крепление сетки

Медь поддается пайке, механическому зажиму и контактной сварке при правильно выбранной технологии. Для фильтров сетку часто закрепляют между рамками, фланцами или перфорированными опорами. Такой способ позволяет распределить давление и избежать локального разрыва.

Перед пайкой поверхность очищают от оксидов и обезжиривают. Остатки флюса необходимо удалить, особенно если изделие будет контактировать с влагой или технологической жидкостью. Температурный режим выбирают так, чтобы не перегреть тонкие проволоки.

Работа в различных средах

Медь устойчива в обычной атмосфере и многих нейтральных средах, но не является универсальным материалом. Возможность применения необходимо проверять при контакте с кислотами, щелочами, аммиачными соединениями, солями и горячими технологическими растворами.

При установке рядом с другими металлами учитывают риск электрохимической коррозии. В условиях постоянной влажности контакт меди с менее стойким металлом может ускорять разрушение сопряженной детали.

Условия, требующие дополнительной проверки

• повышенная влажность и конденсат;
• морская и солесодержащая вода;
• аммиак и аммиачные соединения;
• кислые и щелочные растворы;
• высокая рабочая температура;
• контакт с алюминием или углеродистой сталью;
• абразивный поток;
• циклическое давление и вибрация.

Контроль качества полотна

При приемке проверяют равномерность переплетения, размеры ячеек, диаметр проволоки, ширину и состояние кромок. В полотне не должно быть повреждений, существенно изменяющих фильтрующую способность или прочность готового изделия.

Для точных сит и фильтров ячейки измеряют оптическим или инструментальным методом на нескольких участках. Проверка только одного отверстия недостаточна, поскольку важно оценить стабильность геометрии по площади рулона.

Показатели входного контроля

• соответствие ГОСТ 6613-86;
• номер и номинальный размер ячейки;
• фактический диаметр проволоки;
• равномерность квадратных отверстий;
• ширина и длина полотна;
• отсутствие разрывов и пропущенных проволок;
• состояние кромок;
• наличие загрязнений и следов окисления;
• масса рулона;
• маркировка и документы партии.

Упаковка и хранение

Сетку поставляют в рулонах или отрезках. Полотно наматывают без складок и резких перегибов, а наружную поверхность защищают от загрязнения и механических повреждений. Тонкие сетки нельзя сдавливать тяжелыми грузами.

Материал хранят в сухом закрытом помещении отдельно от химически активных веществ. Рулоны размещают на ровных стеллажах или в вертикальных опорах, исключающих деформацию кромок. Разные номера и партии маркируют раздельно.

Сведения для технического задания

Для правильного выбора сетки необходимо связать размер ячейки и диаметр проволоки с назначением изделия, нагрузкой и характеристиками рабочей среды.

Параметры, указываемые в заявке

• номер или размер ячейки;
• диаметр проволоки;
• ГОСТ 6613-86;
• материал сетчатого полотна;
• ширину и длину рулона;
• необходимое количество квадратных метров;
• назначение сетки;
• размер задерживаемых частиц;
• давление и температуру среды;
• способ крепления или дальнейшей обработки;
• требования к упаковке и документам.

Тканная медная сетка

Для приобретения медной тканой сетки можно позвонить специалистам компании или направить запрос по электронной почте. В обращении следует указать номер сетки, размер ячейки, диаметр проволоки, ширину полотна, назначение и объем партии, чтобы продукцию подобрали по условиям фильтрации, экранирования или дальнейшей обработки.