Бронзовая шина по ГОСТ 1789-70 — плоский холоднокатаный прокат из бериллиевой бронзы, предназначенный для производства пружинящих, контактных и чувствительных элементов.

Бронзовая шина ГОСТ 1789-70

Материал сочетает высокую прочность, упругость, износостойкость и способность сохранять форму при многократных нагрузках.

Марки бериллиевой бронзы

Для изготовления плоского проката применяют БрБ2 и БрБНТ1,9. Обе марки относятся к деформируемым бериллиевым бронзам, однако различаются химическим составом, технологическими свойствами и режимами упрочнения.

Сравнение марок

Марка	Особенности состава	Характерные свойства
БрБ2	Медь и бериллий	Высокая прочность, упругость и износостойкость после старения
БрБНТ1,9	Медь, бериллий, никель и титан	Стабильность свойств, упругость и устойчивость к нагрузкам

Выбор марки зависит от назначения детали, необходимой твердости, условий формования и режима термической обработки. Заменять один сплав другим без согласования технических требований не рекомендуется.

Требования ГОСТ 1789-70

Стандарт распространяется на холоднокатаные полосы и ленты, используемые в приборостроении для изготовления пружин, контактных деталей и других упругих чувствительных элементов.

Документ устанавливает сортамент, предельные отклонения, состояние материала, требования к поверхности, механическим свойствам, испытаниям, маркировке, упаковке и приемке продукции.

Что указывают при оформлении заказа

наименование изделия — шина, полоса или лента;
марку бронзы БрБ2 или БрБНТ1,9;
ширину и толщину;
длину отрезков или рулонную поставку;
состояние материала;
точность изготовления;
требования к механическим свойствам;
количество или общую массу;
необходимость резки в размер;
ГОСТ 1789-70 или ГОСТ 1789-2013.

Размеры бронзовой шины

Размер плоского проката обычно обозначают двумя значениями: шириной и толщиной. Для правильного подбора необходимо отдельно расшифровать каждый параметр, поскольку запись без пояснения может трактоваться неоднозначно.

Представленные на странице размеры имеют постоянное соотношение сторон. Перед закупкой следует проверить, являются ли они фактическими шириной и толщиной или внутренним обозначением товарных позиций.

Группы представленных размеров

Группа	Примеры размеров	Возможное применение
Особо тонкие	0,1×0,01–0,3×0,03 мм	Чувствительные и контактные элементы
Тонкие	0,35×0,035–0,8×0,08 мм	Пружины, мембраны и прокладки
Средние	1×0,1–1,5×0,15 мм	Пружинящие пластины и фиксаторы
Увеличенные	1,6×0,16–2×0,2 мм	Нагруженные упругие детали

Указанное назначение является ориентировочным. Окончательный размер выбирают по чертежу, расчетной нагрузке, допустимому прогибу и технологии изготовления детали.

Шина, полоса и лента

Шина, полоса и лента представляют собой плоские изделия прямоугольного сечения, но могут различаться шириной, толщиной и способом поставки.

Ленту обычно поставляют в рулонах. Полоса чаще выпускается в прямых отрезках. Термин «шина» используют для конструкционной или электротехнической заготовки определенного сечения.

Параметры идентификации проката

толщина изделия;
ширина проката;
длина прямого отрезка;
наличие рулонной поставки;
отношение ширины к толщине;
назначение продукции;
обозначение в сертификате;
требования чертежа.

Свойства бериллиевой бронзы

Главная особенность бериллиевых бронз заключается в способности значительно упрочняться после закалки и последующего старения. Термическая обработка повышает твердость, предел прочности и сопротивление остаточной деформации.

В закаленном состоянии материал сохраняет пластичность и подходит для гибки или штамповки. После формования выполняют старение, позволяющее получить необходимые эксплуатационные характеристики.

Основные свойства материала

Свойство	Характеристика	Практическое значение
Упругость	Высокая	Пружины и чувствительные элементы
Прочность	Повышается после старения	Нагруженные детали
Износостойкость	Высокая	Контактные и подвижные элементы
Пластичность	Зависит от состояния	Гибка и штамповка
Электропроводность	Ниже, чем у чистой меди	Электрические контакты
Коррозионная стойкость	Хорошая	Работа во влажной среде

Состояние поставки

Механические свойства бронзовой шины зависят от степени холодной деформации и выполненной термообработки. Материал может поставляться в мягком, твердом, закаленном или термически упрочненном состоянии.

Для сложной гибки и штамповки требуется достаточная пластичность. Для готовых пружинящих деталей важны высокая твердость и устойчивость к остаточной деформации.

Критерии выбора состояния

необходимость гибки и формования;
минимальный радиус изгиба;
глубину штамповки;
требуемую твердость;
расчетную упругость;
допустимую остаточную деформацию;
рабочую температуру;
число циклов нагружения;
режим последующего старения.

Выбор ширины и толщины

Толщина определяет жесткость, несущую способность и величину упругого усилия. Ширина влияет на рабочую площадь детали и эффективность раскроя материала.

Для штамповки рекомендуется выбирать размер, близкий к габаритам готового изделия. Это уменьшает отходы и сокращает объем дополнительной обработки.

Параметры подбора

размеры готовой детали;
расчетное рабочее сечение;
допустимый прогиб;
требуемое контактное усилие;
припуск на обработку;
ширину технологического реза;
радиус гибки;
направление прокатки;
допуски по чертежу.

Расчет массы шины

Теоретическую массу определяют по ширине, толщине, длине и плотности конкретной марки бронзы. Площадь прямоугольного сечения умножают на длину изделия и плотность сплава.

Для предварительных расчетов плотность бериллиевой бронзы можно принимать ориентировочно в диапазоне 8,2–8,4 г/см³. Точное значение проверяют по справочным данным или сертификату партии.

Исходные данные для расчета

ширина изделия;
толщина проката;
длина одного отрезка;
плотность сплава;
количество заготовок;
предельные отклонения размеров;
припуск на раскрой;
допустимый технологический отход.

Фактическая масса может отличаться от теоретической из-за допусков толщины и ширины. Отпускное значение подтверждают документами поставщика или взвешиванием.

Производство плоского проката

Бронзовую шину получают холодной прокаткой исходной заготовки. Металл последовательно пропускают между валками, уменьшая толщину и обеспечивая требуемую геометрию.

Между отдельными проходами может выполняться отжиг для восстановления пластичности. После прокатки материал режут по ширине, правят или наматывают в рулон.

Основные этапы изготовления

проверяют химический состав бронзы;
подготавливают исходную заготовку;
выполняют холодную прокатку;
проводят промежуточный отжиг;
получают требуемую толщину;
обрезают продольные кромки;
разрезают прокат по ширине;
правят полосы или наматывают ленту;
контролируют размеры и поверхность;
маркируют и упаковывают продукцию.

Гибка и штамповка

Изделия из бериллиевой бронзы обрабатывают гибкой, вырубкой, пробивкой отверстий и штамповкой. Формуемость зависит от состояния сплава, толщины, направления прокатки и радиуса инструмента.

Сложные операции рекомендуется выполнять до окончательного старения. После упрочнения материал становится тверже, а риск появления трещин при значительной деформации возрастает.

Факторы технологичности

состояние поставки;
толщина заготовки;
направление линии сгиба;
минимальный радиус;
зазор штампа;
усилие пресса;
качество кромок;
режим термической обработки;
требования к поверхности.

Резка и механическая обработка

Тонкий прокат режут ножницами, роликовыми ножами и штампами. Для более жестких заготовок применяют гильотинные ножницы, пилы и фрезерный инструмент.

Шину можно сверлить, фрезеровать, шлифовать и полировать. Тонкие изделия закрепляют на ровной опоре, чтобы предотвратить вибрацию, изгиб и образование заусенцев.

Безопасность при обработке

При работе с бериллиевой бронзой необходимо соблюдать требования производственной безопасности. Особое внимание уделяют операциям, при которых образуется мелкодисперсная пыль, дым или аэрозоль.

Шлифование и другие пылеобразующие процессы выполняют при работающей местной вытяжной вентиляции. Пыль нельзя удалять сжатым воздухом или сухой щеткой.

Основные меры безопасности

применять местную вытяжную вентиляцию;
использовать предусмотренные средства защиты;
не допускать распространения пыли;
выполнять промышленную или влажную уборку;
изолировать участки шлифования;
собирать отходы в предназначенную тару;
соблюдать технологические инструкции;
контролировать исправность вентиляции.

Применение бронзовой шины

Плоский прокат из БрБ2 и БрБНТ1,9 используют в приборостроении, электротехнике, машиностроении, авиационной промышленности и производстве точных механизмов.

Основные области применения

пружины и упругие элементы;
контактные пластины;
мембраны и диафрагмы;
чувствительные элементы приборов;
токоведущие зажимы;
фиксаторы и защелки;
износостойкие накладки;
детали коммутационной аппаратуры;
элементы точных механизмов;
промышленные заготовки.

Контроль качества при приемке

При поступлении продукции проверяют сертификат, маркировку, марку бронзы, размеры, состояние материала и качество поверхности. Толщину и ширину измеряют в нескольких точках.

Показатели входного контроля

марка БрБ2 или БрБНТ1,9;
применяемая редакция ГОСТ;
ширина и толщина;
длина или форма поставки;
состояние материала;
предельные отклонения;
прямолинейность и серповидность;
качество поверхности;
состояние кромок;
сертификат качества.

Хранение и транспортирование

Полосы перевозят в пачках, а ленты — в рулонах или бухтах. Упаковка должна исключать изгиб, смятие, загрязнение и повреждение поверхности.

Материал хранят в сухом закрытом помещении отдельно по маркам, размерам, состояниям и партиям. Следует исключить контакт с химически активными веществами, стальной стружкой и абразивной пылью.

Сведения для технического задания

Параметры заказа

наименование продукции;
марка бронзы БрБ2 или БрБНТ1,9;
ГОСТ 1789-70 или ГОСТ 1789-2013;
ширина и толщина;
длина или форма поставки;
состояние материала;
точность изготовления;
количество или общая масса;
необходимость резки в размер;
перечень сопроводительных документов.

Шина из бронзы ГОСТ 1789-70

Для приобретения бронзовой шины из сплавов БрБ2 и БрБНТ1,9 можно позвонить специалистам компании или направить запрос по электронной почте. В обращении следует указать марку бронзы, ширину, толщину, длину, состояние материала, требуемый стандарт, объем партии и назначение готовых деталей.