Бронзовая лента БрОЦ4-3

Бронзовая лента БрОЦ4-3 — холоднокатаный плоский прокат из оловянно-цинковой бронзы. Материал сочетает прочность, пластичность, упругость, износостойкость и сопротивление коррозии, поэтому применяется для контактов, прокладок и деталей механизмов.

Бронзовая лента БрОЦ4-3 толщиной от 0,1 до 2 мм

Тонкая лента обычно поставляется в рулонах или бухтах, а материал большей толщины может отпускаться в полосах и отрезках. Форму поставки выбирают по технологии раскроя, габаритам деталей, объему партии и требованиям к поверхности.

Марка БрОЦ4-3 относится к деформируемым оловянно-цинковым бронзам. Цифры в обозначении указывают на ориентировочное содержание олова и цинка, а основой сплава является медь.

Требования ГОСТ 1789-70

Лента БрОЦ4-3 производится по ГОСТ 1789-70. Норматив устанавливает требования к сортаменту, размерам, предельным отклонениям, состоянию материала, качеству поверхности и приемке продукции.

При оформлении заявки необходимо проверить соответствие нормативного документа требованиям чертежа. Фактический химический состав и результаты контроля подтверждаются сертификатом конкретной партии.

Параметры условного обозначения

• марка бронзы БрОЦ4-3;
• ГОСТ 1789-70;
• толщина и ширина ленты;
• мягкое, полутвердое или твердое состояние;
• точность изготовления;
• рулон, полоса или отрезок;
• масса рулона или длина изделия;
• требования к кромкам;
• качество поверхности;
• объем поставляемой партии.

Состав и свойства БрОЦ4-3

Олово повышает прочность, коррозионную стойкость и сопротивление износу. Цинк улучшает технологичность сплава, облегчает обработку давлением и помогает получать детали сложной конфигурации.

Материал обладает хорошей гибкостью и сохраняет форму после обработки. Лента выдерживает атмосферную влагу, перепады температуры, вибрацию и умеренные контактные нагрузки.

Основные характеристики материала

Выбор ленты по толщине

Толщина влияет на массу, жесткость, минимальный радиус изгиба и усилие штамповки. Тонкий прокат применяют для контактов, мембран и экранов, а более толстый — для шайб, прокладок, накладок и конструкционных деталей.

Применение разных толщин

Ширину ленты выбирают с учетом габаритов заготовки и карты раскроя. Чем ближе ширина рулона к размеру готовой детали, тем меньше боковых отходов образуется при производстве.

Расчет массы ленты БрОЦ4-3

Теоретическая масса определяется толщиной, шириной, длиной и плотностью сплава. Для предварительных вычислений можно использовать ориентировочную плотность оловянно-цинковой бронзы около 8,8 г/см³.

Ориентировочная масса квадратного метра

Фактический вес может отличаться из-за допустимых отклонений размеров и химического состава. При оформлении поставки используют данные сертификата, спецификации или результаты взвешивания.

Мягкое и твердое состояние

Механические свойства зависят от степени холодной деформации и режима термической обработки. Мягкая лента обладает повышенной пластичностью и подходит для вытяжки, гибки и изготовления деталей сложной формы.

Твердое состояние обеспечивает большую прочность, жесткость и упругость. Такой прокат применяют для контактов, пластин и элементов, которые должны сохранять геометрию при нагрузке.

Выбор состояния по операции

• для глубокой вытяжки — мягкое;
• для гибки с небольшим радиусом — мягкое или полутвердое;
• для упругих пластин — твердое;
• для электрических контактов — с учетом требуемой жесткости;
• для прокладок — по условиям сжатия;
• для штамповки — по толщине и форме детали;
• для термообработки — по технологической документации.

Производство бронзовой ленты

Бронзовую заготовку прокатывают между валками, постепенно уменьшая ее толщину. Холодная прокатка позволяет получить ровную поверхность, точные размеры и стабильные свойства по длине рулона.

Для восстановления пластичности между проходами может выполняться отжиг. После достижения заданной толщины полотно режут по ширине, обрабатывают кромки, контролируют и наматывают в рулоны.

Основные этапы изготовления

1. проверяют химический состав сплава;
2. подготавливают исходную заготовку;
3. выполняют предварительную прокатку;
4. проводят промежуточный отжиг;
5. получают требуемую толщину;
6. разрезают полотно по ширине;
7. обрабатывают кромки;
8. контролируют размеры и поверхность;
9. наматывают ленту в рулон;
10. маркируют и упаковывают партию.

Гибка и штамповка

Лента БрОЦ4-3 подходит для гибки, вырубки, пробивки отверстий и холодной штамповки. Возможность выполнения конкретной операции зависит от толщины, состояния проката, радиуса изгиба и конфигурации детали.

При гибке учитывают направление прокатки. Расположение линии изгиба поперек направления волокон обычно снижает риск появления трещин на наружной поверхности заготовки.

Что проверяют перед обработкой

• фактическую толщину проката;
• состояние материала;
• направление прокатки;
• минимальный радиус изгиба;
• зазор между матрицей и пуансоном;
• состояние режущего инструмента;
• расположение деталей при раскрое;
• допустимую высоту заусенца;
• требования к поверхности.

Резка и раскрой

Для продольного роспуска рулонного материала применяют дисковые ножи. Поперечную резку выполняют гильотинными ножницами, прессами, лазерным или другим оборудованием, подходящим для выбранной толщины.

После раскроя проверяют ширину, прямолинейность и состояние кромок. Заусенцы удаляют, если они мешают сборке, снижают точность изделия или могут повредить сопряженные детали.

Применение ленты БрОЦ4-3

Материал применяется в электротехнике, приборостроении, машиностроении, автомобилестроении, авиационной и судостроительной промышленности, строительстве и производстве декоративных изделий.

Основные области использования

• электрические контакты;
• мембраны и диафрагмы;
• шайбы и прокладки;
• упругие пластины;
• накладки и направляющие;
• элементы приборов;
• детали транспортной техники;
• компоненты судового оборудования;
• архитектурные элементы;
• износостойкие заготовки.

Контактные и приборные детали

Из ленты производят контактные пластины, мембраны, прокладки и другие плоские элементы. При подборе учитывают требуемую жесткость, рабочую температуру, деформацию и количество циклов нагружения.

Для электрических деталей дополнительно оценивают проводимость, переходное сопротивление, контактное давление и необходимость нанесения защитного покрытия.

Параметры готовой детали

• толщина и ширина заготовки;
• длина рабочего участка;
• требуемая жесткость;
• допустимый прогиб;
• число рабочих циклов;
• радиус изгиба;
• температура эксплуатации;
• состояние материала;
• допустимая остаточная деформация.

Детали трения и направляющие

Износостойкость БрОЦ4-3 позволяет использовать ленту для накладок, направляющих и промежуточных пластин. Материал способен работать при умеренном трении и контактных нагрузках.

При выборе учитывают скорость движения, давление, наличие смазки, температуру и материал сопряженной детали. Для ответственных механизмов пригодность подтверждают расчетом или испытаниями.

Коррозионная стойкость

Оловянно-цинковая бронза устойчива к атмосферной влаге, осадкам, перепадам температуры и воздействию ряда промышленных сред. Материал подходит для деталей, работающих внутри помещений и на открытом воздухе.

Для эксплуатации в кислотах, щелочах, морской воде и других активных средах совместимость проверяют с учетом концентрации вещества, температуры и продолжительности контакта.

Факторы, влияющие на коррозию

• химический состав рабочей среды;
• температура эксплуатации;
• влажность и образование конденсата;
• контакт с другими металлами;
• наличие электрического потенциала;
• состояние поверхности;
• механические напряжения;
• продолжительность воздействия.

Контроль качества

При входном контроле проверяют маркировку, сертификат, марку сплава, толщину, ширину, состояние материала и поверхность. Измерения выполняют на нескольких участках рулона или полосы.

Показатели входного контроля

• марка БрОЦ4-3;
• соответствие ГОСТ 1789-70;
• толщина и ширина;
• предельные отклонения;
• состояние материала;
• качество кромок;
• отсутствие трещин и расслоений;
• чистота поверхности;
• масса рулона или длина отрезков;
• сертификат качества.

Хранение и транспортирование

Рулоны перевозят в упаковке, защищающей поверхность и кромки от ударов, загрязнения и деформации. Полосы и отрезки размещают на ровных поддонах и разделяют прокладочным материалом.

Ленту хранят в сухом закрытом помещении отдельно по размерам, состояниям и партиям. Следует исключить контакт с влагой, химически активными веществами и абразивной пылью.

Сведения для технического задания

Параметры заказа

• марка бронзы БрОЦ4-3;
• ГОСТ 1789-70;
• толщина и ширина ленты;
• мягкое, полутвердое или твердое состояние;
• точность изготовления;
• рулон, полоса или отрезок;
• масса поставляемой партии;
• требования к поверхности и кромкам;
• назначение готовой детали;
• перечень сопроводительных документов.

Лента из бронзы БрОЦ4-3

Для приобретения бронзовой ленты БрОЦ4-3 можно позвонить специалистам компании или направить запрос по электронной почте. В обращении следует указать ГОСТ, толщину, ширину, состояние, форму поставки и объем партии, чтобы материал подобрали по чертежу и условиям эксплуатации.