Бронзовая лента БрКМц3-1 — плоский прокат из кремнисто-марганцевой бронзы, сочетающий прочность, пластичность, упругость и устойчивость к коррозии. Материал применяют для производства контактов, пружин, мембран, прокладок и конструкционных деталей.

Бронзовая лента БрКМц3-1 по ГОСТ 1789-70

Лента марки БрКМц3-1 производится по ГОСТ 1789-70. В каталоге представлены изделия толщиной 0,1; 0,12; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45; 0,5; 0,6; 0,65; 0,7; 0,8; 0,9; 1; 1,2; 1,5; 1,6; 1,7 и 2 мм.

Прокат может поставляться в рулонах или отрезках немерной длины. Форму поставки выбирают с учетом толщины, ширины, количества деталей, способа раскроя и требований к сохранности поверхности.

БрКМц3-1 относится к безоловянным деформируемым бронзам. В состав сплава входят кремний и марганец, которые обеспечивают повышенную прочность, упругость, технологичность и устойчивость материала к внешним воздействиям.

Требования ГОСТ 1789-70

Стандарт устанавливает требования к химическому составу, размерам, предельным отклонениям, механическим свойствам, состоянию материала и качеству поверхности бронзового проката.

При заказе необходимо указывать не только марку бронзы и ГОСТ, но также толщину, ширину, состояние и форму поставки. Эти параметры влияют на пригодность ленты для гибки, штамповки и изготовления упругих деталей.

Параметры условного обозначения

марка бронзы БрКМц3-1;
ГОСТ 1789-70;
толщина ленты;
ширина рулона или полосы;
мягкое, полутвердое или твердое состояние;
точность изготовления;
рулон или мерный отрезок;
требования к кромкам;
качество поверхности;
масса поставляемой партии.

Состав и свойства БрКМц3-1

Кремний повышает прочность, упругость и коррозионную стойкость сплава. Марганец улучшает структуру металла, повышает сопротивление нагрузкам и способствует сохранению механических свойств.

Материал отличается хорошей пластичностью и пригоден для холодной обработки давлением. Он выдерживает вибрацию, перепады температуры, атмосферную влагу и умеренное воздействие агрессивных сред.

Основные свойства сплава

Свойство	Характеристика	Практическое значение
Прочность	Повышенная	Изготовление нагруженных деталей
Упругость	Хорошая	Пружины и контактные элементы
Пластичность	Зависит от состояния	Гибка и штамповка
Коррозионная стойкость	Высокая	Эксплуатация во влажной среде
Износостойкость	Хорошая	Работа в подвижных узлах
Обрабатываемость	Допускает резку и формование	Серийное производство деталей

Толщина бронзовой ленты

Толщина определяет жесткость, массу, минимальный радиус гибки и усилие, необходимое для штамповки. Тонкая лента лучше подходит для контактов и мембран, а более толстая — для шайб, накладок и конструкционных элементов.

Примеры выбора толщины

Толщина	Особенность	Возможное применение
0,1–0,2 мм	Минимальная жесткость	Контакты, экраны и мембраны
0,25–0,5 мм	Высокая гибкость	Прокладки и приборные детали
0,6–0,9 мм	Сочетание гибкости и прочности	Пружинящие пластины
1–1,5 мм	Устойчивость формы	Шайбы и элементы крепления
1,6–2 мм	Повышенная жесткость	Накладки и нагруженные заготовки

Ширину ленты подбирают по габаритам готовой детали и схеме раскроя. Использование проката, близкого по ширине к заготовке, уменьшает количество боковых отходов.

Расчет массы ленты БрКМц3-1

Теоретическая масса зависит от толщины, ширины, длины и плотности сплава. Для предварительного расчета площадь материала умножают на толщину и ориентировочную плотность бронзы около 8,8 г/см³.

Ориентировочная масса квадратного метра

Толщина	Масса 1 м²	Количество м² в тонне
0,1 мм	Около 0,88 кг	Около 1136 м²
0,2 мм	Около 1,76 кг	Около 568 м²
0,5 мм	Около 4,4 кг	Около 227 м²
0,8 мм	Около 7,04 кг	Около 142 м²
1 мм	Около 8,8 кг	Около 113 м²
1,5 мм	Около 13,2 кг	Около 75 м²
2 мм	Около 17,6 кг	Около 56 м²

Фактический вес может отличаться из-за допустимых отклонений размеров и химического состава. При оформлении поставки используют данные сертификата и результаты взвешивания.

Мягкое и твердое состояние

Свойства ленты зависят от степени холодной деформации и термической обработки. Мягкое состояние обеспечивает повышенную пластичность и подходит для гибки, вытяжки и изготовления деталей сложной формы.

Твердая лента обладает большей жесткостью и упругостью. Ее применяют для пружинящих контактов, пластин и элементов, которые должны сохранять геометрию под нагрузкой.

Выбор состояния материала

для глубокой вытяжки — мягкое;
для гибки с небольшим радиусом — мягкое или полутвердое;
для плоских пружин — твердое;
для штамповки — по сложности детали;
для прокладок — по требуемой жесткости;
для контактов — с учетом упругости;
для последующей термообработки — по технологической карте.

Производство ленты БрКМц3-1

Бронзовую заготовку обрабатывают давлением, постепенно уменьшая толщину. Холодная прокатка позволяет получить ровную поверхность, точные размеры и стабильные свойства по длине рулона.

Между проходами может выполняться отжиг, восстанавливающий пластичность. Готовое полотно режут по ширине, контролируют, обрабатывают кромки и наматывают в рулоны.

Этапы изготовления

проверяют химический состав бронзы;
подготавливают исходную заготовку;
выполняют прокатку;
проводят промежуточный отжиг;
получают заданную толщину;
разрезают полотно по ширине;
обрабатывают кромки;
контролируют размеры;
наматывают ленту в рулон;
маркируют и упаковывают партию.

Гибка и штамповка

Лента БрКМц3-1 подходит для холодной штамповки, гибки, пробивки отверстий и вытяжки. Возможность выполнения конкретной операции зависит от толщины, состояния материала и формы детали.

При гибке учитывают направление прокатки. Расположение линии изгиба поперек направления волокон обычно уменьшает риск появления трещин на наружной поверхности.

Что проверяют перед обработкой

фактическую толщину;
состояние материала;
направление прокатки;
минимальный радиус гибки;
зазор штампа;
состояние режущих кромок;
расположение деталей в раскрое;
допустимую высоту заусенца;
требования к поверхности.

Резка бронзовой ленты

Для продольного роспуска рулона применяют дисковые ножи. Поперечный раскрой и получение деталей выполняют гильотинными ножницами, прессами, лазерным или другим подходящим оборудованием.

После резки проверяют ширину, прямолинейность и кромки. Заусенцы удаляют, если они мешают сборке, влияют на точность или могут повредить сопряженные детали.

Применение ленты БрКМц3-1

Материал используют в радиотехнике, электронике, автомобилестроении, судостроении, авиационной промышленности, химическом машиностроении и производстве сварных конструкций.

Основные области использования

плоские пружины;
электрические контакты;
мембраны и диафрагмы;
шайбы и прокладки;
упругие пластины;
детали приборов;
элементы транспортной техники;
детали судового оборудования;
компоненты химических установок;
декоративные изделия.

Пружинящие и контактные элементы

Из БрКМц3-1 изготавливают лепестковые контакты, пружинящие пластины и мембраны. При подборе материала учитывают требуемое усилие, максимальный прогиб, число циклов и рабочую температуру.

Для электрических деталей дополнительно оценивают проводимость, переходное сопротивление и необходимость нанесения защитного покрытия на контактную зону.

Параметры пружинной детали

толщина и ширина заготовки;
длина рабочего участка;
требуемое усилие;
максимальный прогиб;
число рабочих циклов;
радиус изгиба;
температура эксплуатации;
состояние материала;
допустимая остаточная деформация.

Сварные и конструкционные детали

БрКМц3-1 применяют при изготовлении отдельных элементов сварных конструкций и деталей, работающих при механических и температурных нагрузках. Материал отличается хорошей технологичностью и сохраняет свойства при правильном выборе режима обработки.

Способ соединения, присадочный материал и режим нагрева назначают по конструкции изделия и требованиям технической документации.

Коррозионная стойкость

Кремнисто-марганцевая бронза устойчива к атмосферной влаге, пресной и морской воде, а также к воздействию ряда промышленных сред. Это позволяет применять ленту в судовом, химическом и энергетическом оборудовании.

Для работы в кислотах, щелочах и других активных веществах совместимость проверяют по концентрации, температуре и продолжительности контакта.

Факторы, влияющие на коррозию

химический состав среды;
рабочая температура;
влажность и конденсат;
контакт с другими металлами;
наличие электрического потенциала;
состояние поверхности;
механические напряжения;
продолжительность воздействия.

Контроль качества при приемке

При входном контроле проверяют маркировку, сертификат, толщину, ширину, состояние материала и поверхность. Измерения выполняют на нескольких участках рулона или отрезка.

Показатели входного контроля

марка БрКМц3-1;
соответствие ГОСТ 1789-70;
толщина и ширина;
предельные отклонения;
состояние материала;
качество кромок;
отсутствие трещин и расслоений;
чистота поверхности;
масса рулона или длина отрезка;
сертификат качества.

Хранение и транспортирование

Рулоны перевозят в упаковке, защищающей кромки от ударов, загрязнения и деформации. Отрезки укладывают на ровные поддоны и разделяют прокладочным материалом.

Ленту хранят в сухом закрытом помещении отдельно по размерам, состояниям и партиям. Необходимо исключить воздействие влаги, агрессивных веществ и абразивной пыли.

Сведения для технического задания

Параметры заказа

марка бронзы БрКМц3-1;
ГОСТ 1789-70;
толщина и ширина ленты;
мягкое, полутвердое или твердое состояние;
точность изготовления;
рулон или мерный отрезок;
масса партии;
требования к кромкам;
назначение готовой детали;
перечень сопроводительных документов.

Лента из бронзы БрКМц3-1

Для приобретения бронзовой ленты БрКМц3-1 можно позвонить специалистам компании или направить запрос по электронной почте. В обращении следует указать стандарт, толщину, ширину, состояние, форму поставки и объем партии, чтобы материал подобрали по чертежу и условиям эксплуатации.

Топ интересных фактов про бронзовую ленту БрКМц3-1

Бронза марки БрКМц3-1, известная как кремнистомарганцовистая, является наследником классических оловянных бронз, но с важным технологическим прорывом. Она была разработана как более доступная и технологичная альтернатива, сохранив при этом ключевые свойства бронзы. Сегодня эта лента служит материалом для ответственных деталей в узлах трения, пружинящих элементах и токопроводящих частях, доказывая, что проверенные решения не устаревают.

Бронза марки БрКМц3-1, известная как кремнистомарганцовистая, является наследником классических оловянных бронз, но с важным технологическим прорывом. Она была разработана как более доступная и технологичная альтернатива, сохранив при этом ключевые свойства бронзы. Сегодня эта лента служит материалом для ответственных деталей в узлах трения, пружинящих элементах и токопроводящих частях, доказывая, что проверенные решения не устаревают.
Основу сплава составляет медь, но его «характер» формируют три ключевых легирующих компонента. Кремний повышает жидкотекучесть и антифрикционные свойства, марганец увеличивает прочность и стойкость к ударам, а цинк делает сплав более дешевым и улучшает его технологичность при обработке давлением. Именно этот сбалансированный союз позволяет получать ленту, сочетающую в себе, казалось бы, несовместимые качества: твердость и пластичность.
Изделия из ленты БрКМц3-1 отличаются выдающейся коррозионной стойкостью. Они уверенно работают в пресной и морской воде, в атмосфере, насыщенной парами, и в условиях многих агрессивных сред. Это делает материал незаменимым для судостроения, химического машиностроения и энергетики. Лента не боится коррозионной усталости, что критически важно для деталей, работающих под переменными нагрузками в сложной окружающей среде.
Благодаря оптимальному сочетанию пластичности и упругости, бронзовая лента БрКМц3-1 прекрасно поддается холодной штамповке и глубокой вытяжке. Из неё можно изготавливать детали сложной конфигурации, такие как втулки, шайбы, пружины, контакты и диафрагмы, без риска образования трещин. Эта технологичность значительно сокращает количество отходов производства и позволяет создавать надежные компоненты с высокой точностью геометрических форм.
Лента из этой бронзы обладает низким коэффициентом трения и отличными антифрикционными свойствами. Детали из неё не только долго изнашиваются сами, но и щадят сопрягаемые элементы, уменьшая общий износ узла. Это приводит к снижению энергопотребления, уменьшению необходимости в частых смазках и, как итог, к значительному повышению межремонтного интервала и ресурса всего оборудования, где такая лента нашла применение.

Предлагаем оперативную доставку по России и СНГ любым видом транспорта:

Автотранспорт

Оперативная и бережная перевозка металлопроката автомобильным транспортом в любые регионы.

Авиа-доставка

Профессиональная погрузка и надёжная транспортировка товаров любой сложности — быстрая авиа-доставка в любую точку России.

Водный транспорт

Обеспечивает вам экономичную, эффективную и экологичную доставку крупных объёмов сырья и продукции на большие расстояния.

Ж/д доставка

Железнодорожная перевозка металла — выгодное и эффективное решение для доставки крупных партий.

Удобный заказ продукции

Вы отправляете заявку

Оставьте заявку на сайте или оформите через менеджера:

по телефону +7 (4712) 44-10-18

или почте

kursk@provolkoff.ru

Мы выставляем вам счет

Менеджеры отдела продаж свяжутся с вами для уточнения деталей заявки, рассчитают стоимость товаров и отправят вам на почту счет для оплаты

Подготавливаем и осуществляем доставку

Доставим металлопрокат удобным для Вас способом и транспортом

Весь металлопрокат сертифицирован

Каталог металлопроката от поставщика в Курске

Качество проволоки

Доступность сервиса

Надёжность доставки

Резка и обработка металлопроката любых марок и сталей

Доставим ваш заказ удобным для вас способом и транспортом

Позвоните нам по номеру:

+7 (4712) 44-10-18

Режим работы: (ПН-ПТ с 8:00 по 18:00)

Напишите на нашу почту:

kursk@provolkoff.ru

Уточните ваш вопрос и мы с радостью ответим!

Остались вопросы?Мы всегда рады ответить на них!

Бронзовая лента БрКМц3-1